鋸切深度
鋸切深度
鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講,當金剛石圓鋸片的線速度較高時,應(yīng)選取小的切消深度,從目前技術(shù)來說,鋸切金剛石的深度可在1mm~10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時,鋸切深度可控制在1mm~2mm之間,與此同時應(yīng)降低進刀速度。該技術(shù)打破了高品質(zhì)的鉆石只能在雙方產(chǎn)生按下機器上的神話,并大大降低了生產(chǎn)成本,提高了鉆石的素質(zhì)。
當金剛石圓鋸片的線速度較大時,應(yīng)選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內(nèi),應(yīng)盡量取較大的切削濃度進行切削,以提高切削效率。當對加工表面有要求時,則應(yīng)采用小深度切削。
金剛石繩鋸的優(yōu)勢應(yīng)用
金剛石繩鋸的優(yōu)勢應(yīng)用
古老的采礦方法不僅破壞環(huán)境的重視,但也浪費了資源。目前流行的方法開采使用金剛石線鋸。
用金剛石繩鋸的國產(chǎn)化,金剛石線的市場看到了該機的競爭突然升溫。這種現(xiàn)象表明,傳播使用金剛石繩鋸開采的時代已經(jīng)來臨將帶來中國石材開采與革命性的進步。
繩鋸切割石材的表面非常光滑,不會造成任何的傷害塊。其次,它的切削槽只有約11毫米。這將不會導(dǎo)致石資源的浪費;但粗切削部分和上街區(qū)一些傷病會用火焰切割引起的。并且在同一時間,其切槽通常是100300毫米這將浪費石資源和開采的成本增加。
金剛石磨料所具有的特性
金剛石磨料所具有的特性
由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時還可改善勞動條件。
金剛石磨盤主要應(yīng)用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業(yè)廣泛使用。產(chǎn)品遠銷中東,東南亞、歐洲以及香港、臺灣等市場。
銅和碳之間在界面上的浸潤,只有當合金元素與碳形成粘結(jié)反應(yīng)物時才能發(fā)生,反應(yīng)產(chǎn)物就是碳化物。具有這種作用的元素大多數(shù)是周期表中第四周期的元素。